1、安(an)裝閥門時需(xū)要清潔内腔(qiang)和密封面,連(lian)接螺栓是否(fǒu)均勻擰緊,檢(jian)查填料是否(fǒu)壓緊。

2、安裝時(shí)的閥門是處(chù)于關閉狀态(tài)。

3、大規格的閘(zhá)閥、氣動調節(jie)閥應該豎裝(zhuang)，以免因閥芯(xīn)的自重較大(da)而偏向一方(fang)，這樣會産生(shēng)洩露情況。

4、有(you)一套正确的(de)安裝流程标(biao)準。

5、閥門應按(an)照允許的工(gong)作位置安裝(zhuāng),但須注意檢(jiǎn)修和♻️操作的(de)方便。

6、截止閥(fa)的安裝應使(shi)介質流向與(yǔ)閥體上标示(shi)的箭頭一緻(zhì)☂️，對不經常啓(qǐ)閉而又需要(yào)嚴格保證在(zài)關閉狀态下(xià)不漏的閥門(men)，可以反裝，以(yǐ)借助介質壓(ya)力使👄之緊閉(bì)。

7、在擰緊壓緊(jǐn)螺釘時，閥門(mén)應處于微開(kai)狀态，以免壓(ya)🛀🏻壞閥頂🐅密封(fēng)面。

8、低溫閥門(mén)在定位之前(qian)應盡量在冷(lěng)态下做啓閉(bi)試驗，要求靈(líng)活無卡殼現(xiàn)象。

9、液體閥應(ying)配置成閥杆(gan)與水平成10°傾(qīng)斜角，避免液(ye)體順着閥👉杆(gǎn)流出，更嚴重(zhong)的是避免産(chǎn)生洩露。

10、大型(xing)空分塔在裸(luǒ)冷後，在冷态(tai)下對連接閥(fá)門法蘭預㊙️緊(jǐn)一次，防止常(chang)溫不漏而在(zai)低溫下發生(sheng)洩漏的現象(xiàng)。

11、嚴禁在安裝(zhuāng)時把閥杆當(dāng)腳手架攀登(dēng)。

12、所有閥門就(jiù)位後，應再作(zuo)一次啓閉，靈(ling)活無卡住現(xiàn)象爲🌈合格。

13、閥(fa)門一般應在(zài)管路安裝之(zhi)前定位。配管(guan)要自然，位🍉置(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不對不能📧硬(yìng)扳，以免留下(xia)預應力。

14、非金(jīn)屬閥門，有的(de)硬脆，有的強(qiang)度較低，操作(zuo)時，開閉力不(bu)能太大，尤其(qí)不能使猛勁(jin)。還要注意辟(pì)免對象磕碰(peng)。

15、在搬運和安(ān)裝閥門時，要(yao)謹防磕碰劃(hua)傷的事故。

16、新(xīn)閥門使用時(shi)，填料不要壓(ya)得太緊，以不(bú)漏爲度，以免(miǎn)閥杆受壓太(tai)大，加快磨損(sun)，而又啓閉費(fèi)勁。

17、閥門安裝(zhuang)之前，要确認(rèn)閥門符合設(she)計要求和有(you)關🐅标準。

18、安裝(zhuāng)閥門前，管道(dao)内部要清洗(xi)，除去鐵屑等(deng)雜質，防止閥(fá)門密封座夾(jia)雜異物。

19、高溫(wen)閥門安裝時(shi)處于常溫，使(shǐ)用後，溫度升(sheng)高，螺栓受熱(rè)膨脹，間📞隙加(jiā)大，所以必須(xu)再次擰緊，這(zhè)個問題需注(zhù)意，不然會産(chan)生洩露。

20、安裝(zhuāng)閥門要确認(rèn)介質流向、安(ān)裝形式及手(shǒu)輪位置是否(fǒu)符合規定。

以(yi)上就是閥門(mén)安裝時的注(zhu)意事項，希望(wàng)能給有需要(yao)的朋友帶來(lai)一定的幫助(zhu)。